大蒜提取物流化床喷雾干燥制粒过程研究

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信息来源： | 发布日期： 2012-03-03 | 浏览量：26957

关键词：大蒜提取物流化床喷雾干燥制粒过程研究

采用系统设计和分析方法，通过对大蒜提取物的浓缩液在流化床喷雾干燥制粒机中的干燥制粒实验，得出了进风温度、进风量、喷雾空气压力、喷雾速度等主要参数的优化值；同时，叙述了对FL—5型沸腾制粒机的改造，达到了改善颗粒的均匀度的目的。
            大蒜（又名葫蒜、葫、独蒜）原产于亚洲西部，现我国各地均有种植。大蒜中富含超氧化物歧化酶（Superoxide
            Dismutase简称SOD），SOD
            是一种催化超氧阴离子（O2—）歧化反应的酶，具有抗氧化作用，有预防机体衰老、肿瘤发生、自身免疫性疾病和辐射防护等功效[1]。
                本文在提取了大蒜中SOD 的基础上[2]，进一步研究了SOD 颗粒剂的制备工艺，并对流化床干燥器的设计改造进行了探讨。
            近年来，大蒜的深度开发主要集中在活性成分的分离提取与药理学研究，而成药剂型的研发则有所忽视。传统中药采用煎煮服用，不仅服用剂量大，入口难而且难以对症下药，采用新剂型后则能很好地克服这种弊端。中药的传统剂型膏、丹、丸、散等已在逐步被改造，颗粒剂指药材的提取物与适宜辅料或与部分药材细粉混合制成的干燥颗粒状剂型，它既保持了汤剂吸收快、显效迅速等特点，又克服了汤剂服用前面临的煎煮和久置易霉变的缺点，并可掩盖某些中药的苦味。此外，颗粒剂中药材全部或大部分经过提取精制，体积缩小，运输、携带方便[3]。实验将抽提法提取大蒜有效成分SOD
            提取液先真空浓缩，然后利用沸腾制粒机，将其与辅料的混合、制粒和干燥过程合而为一，利用喷雾和流化沸腾的原理使之与辅料达到充分混合，能大大提高颗粒剂中有效成分的含量，解决了大蒜提取液含糖量高、粘度大、产品吸湿性强、易粘壁等难题[4]。
            1 实验部分
            1.1 实验材料
                实验所需主要设备仪器和试剂见表1。

            1.2 实验方法
                具体实验方法[5][6]如下：
                大蒜提取物成型干燥过程示意如图1 所示。大蒜提取物浓缩液经计量泵从流化床上部喷入，糊精与淀粉按1∶1
            比例混合作为辅料由从流化床中部引入。流化床干燥制粒机顶部出口装有引风机，将空气从底部引入，并经过滤器滤去空气中的杂质，然后在加热器中升温至75
            ℃，管道及设备上装有流量计、温度计、压力计。在上升气流的带动下辅料与浓缩液混合凝聚，颗粒成长至一定粒径后因重力作用而沉降，在沉降过程中不断与热空气进行对流干燥，在干燥过程中大蒜颗粒剂中的溶剂不断挥发并在颗粒剂中形成空穴，使密度下降，沉降速度也随之降低。干燥后的大蒜提取物颗粒剂从干燥器底部引出。

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