双锥回转真空干燥机与真空干燥机的不同之处

双锥回转真空干燥机是集干燥和混合于一体的新型干燥机，将冷凝器、真空泵与干燥机配套，组成真空干燥装置(如不需回收容剂，冷凝器可不用)。本机设计先进，内部结构简单，清扫容易，物料能全部排出，操作简便，能降低劳动强度改善工作环境。同时因容器本身回转时物料亦转动且器壁上不积料，故传热系数较高、干燥速率大，不仅节约能源，而且物料干燥均匀充分、质量好。
  双锥回转真空干燥机是原料药生产应用较为广泛的设备，这是由于在真空干燥的过程中，筒体内的压力始终低于大气压力，气体分子数少，密度低，含氧量低，因而能干燥容易氧化性变化的药品生产，能减少物料染菌的机会。也因水在汽化过程中，其温度与蒸汽压力成正比，故真空干燥时物料中的水分在低温下就能汽化，达到低温干燥，特别适用于药品中有热敏性物料的生产。同时，真空干燥可消除常压热风干燥易产生表面硬化现象，这时真空干燥物料内和表面之间压差大，在压力梯度作用下，水分很快移向表面，不会出现表面硬化。此外真空干燥时，物料内部和外部之间温度梯度小，由逆渗透作用使得溶媒能够独自移动并收集，有效克服热风干燥所产生的溶媒失散现象。
  真空干燥机有一个钢制外壳，断面为长方形或圆筒形，内有许多空心隔板，在隔板中通入蒸汽或热水，连接空心隔板和多支管。总管内通入蒸汽，凝液多支管排出冷凝水，将铺有待干燥物料的料盘放置在隔板上，关闭室门，用真空泵将厢体内抽成真空。隔板内的蒸汽渐渐将盘中物料加热到指定的温度，水分即在室内压力下汽化，并在冷凝器中冷凝。冷凝器安装在干燥器和真空泵之间。如果采用J21S-70型水环式真空泵，则可不用冷凝器。真空干燥机热损耗少，热效率高，干燥操作前厢体可进行预消毒。干燥过程中，无杂物混入，产品不受污染。被干燥的物料处于静止状态，形状不易损坏。真空干燥机操作较复杂，操作费用较贵，设备结构较复杂，造价较贵。