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枸杞多糖运用真空带式干燥机的干燥工艺

信息来源: | 发布日期: 2014-07-11 | 浏览量:7644
关键词:枸杞多糖运用真空带式干燥机的干燥工艺

   枸杞多糖(Lycium barbarum polysac charides,LBP)是枸杞子中主要活性成分之一。LBP是从枸杞子中提取的水溶性多糖,是由阿拉伯糖、鼠李糖、木糖、甘露糖、半乳糖、葡萄糖及半乳糖醛组成的酸性杂多糖的糖链与蛋白质的肽链以共价键的形式结合的含肽多糖,分子质量为1×10³~8.8×105u[1–2]研究表明,枸杞多糖是枸杞子调节免疫、延缓衰老的主要活性成分,可改善老年人易疲劳、食欲不振和视力模糊等症状,并具有降血脂、抗脂肪肝、抗衰老、抑制肿瘤生长和细胞突变等作用,是多种药物和保健食品的重要原料,具有广阔的应用前景。 
  枸杞多糖生产流程:  
   目前枸杞多糖的一般生产流程为:枸杞子→干燥→粉碎→提取→提取液→抽滤→减压浓缩→无水乙醇沉淀→二次沉淀→95%乙醇、丙酮反复洗涤→枸杞多糖层析液→干燥→粗多糖。其中,枸杞多糖层析液的干燥是一个比较重要的生产环节,研究其干燥工艺对枸杞的综合利用会起到重要的推动作用。
   目前对多糖液态物料常用的干燥方式是箱式干燥、喷雾干燥。箱式干燥存在干燥不均匀、易结块、效率低、干燥时间长等缺点,且进出料均需人工操作,劳动强度大、操作环境恶劣,物料容易被污染;喷雾干燥虽然可实现连续操作和自动控制,但由于尾气中挟带较多的干产品和热量,使收粉率和热效率大大降低,目前国内甜菊糖及低聚糖喷雾干燥的收粉率为20%~40%[4–6],热效率一般在40%以下。
  真空冷冻干燥采用低温低压下的传热传质机理,可以很好地保留物料的有效成分,但设备的投资费用和运行费用都很高,且干燥周期比较长,单机处理量少,仅限于对小批量贵重物料的干燥。真空带式干燥机是本世纪初出现的一种连续化、自动化的低温干燥设备,物料在真空环境下进行低温干燥,其产品质量可与真空冷冻干燥相媲美。它采用传导加热的方式,热效率90%左右,收粉率可达95%以上,且处理量比较大,干燥周期远短于真空冷冻干燥机,在食品、生物、医药等行业均有应用。目前有关枸杞多糖在真空带式干燥机中干燥特性的研究还未见报导。
 真空带式干燥机的工作原理:  
   物料经由螺杆泵和喷嘴均匀地平铺在履带上,依次经过各加热区,加热介质(饱和蒸汽或过热水)通过加热板将热量传递给履带上的物料,物料吸收热量使其中的水分蒸发。为避免物料过热,同时考虑物料的热塑性,在冷却区内通冷水对物料进行冷却。通过冷却区后物料温度降低,变脆,^后从履带上剥落下来,进入卸料罐,整个干燥过程在真空条件下进行。 


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