圆盘式污泥干化机干化工艺介绍

  根据设备处理污泥的加热方式，污泥干化过程可分为直接加热、间接加热和直接-间接联合加热。按照工艺方式，污泥干化工艺可分为滚筒干化、流化床干化、圆盘式污泥干化机干化、传送带干化、管式滚筒干化、膜式干化、浆液干化、转盘干化、太阳能干化、真空过滤干化、离心脱水干化等。

  圆盘式污泥干化机干燥工艺：分为直接加热和间接加热。以天然气或沼气为能源，空气为传热介质，湿污泥和部分干燥的污泥颗粒在混合器中混合，通过气流带入滚筒干燥机。污泥在滚筒干燥机中随着气流以稳定的速度旋转，并从内筒转移到外筒，污泥逐渐干燥成颗粒。

  圆盘污泥干化机工艺：可以分为水平圆盘式污泥干化机干燥和垂直多圆盘污泥干化机干燥。首先用外部热源加热油炉，然后热能通过油体传递到干燥盘。塔式起重机被构造成一个固定体，形成一个水平壳体，其内部旋转部分由一个管状空心轴组成，在空心轴上固定有一些空托盘，空托盘中装有蒸汽等。一些搅拌叶片用于输送物料，热媒通过中心轴进入圆盘式污泥干化机的圆盘，同时分布到圆盘式污泥干化机的旋转体中。

  圆盘式污泥干化机技术的发展趋势：

  污泥干化处理过程是消耗能量的过程，能量消耗的成本占系统运行成本的比例超过八成，因此积极发展和推行圆盘式污泥干化机的干化技术的意义很大。太阳能、工业余热、废热水等。作为污泥干燥的热媒，将是未来的技术发展趋势。

  圆盘式污泥干化机的低温干燥：在污泥干燥过程中，当温度超过250时，污泥中的挥发性成分会逸出(VOC)，产生较低的热值，而当温度超过60摄氏度时，氨会挥发，对圆盘式污泥干化机设备造成一定程度的腐蚀。低温干燥只需消耗电能，不需要其他辅助能源，能耗是常规干燥设备的1/3。整个干燥温度控制在60摄氏度以内，干燥过程中不需要外部加热设备。低温干燥可以降低能耗，有效减少恶臭气体的排放。由于温度不高，污泥中有机物挥发损失小，贡献热值高。这种处理污泥的技术是符合我们国家解决能源的政策，将会是一种技术发展趋势。