菌渣盘式干燥机

  食用菌因营养丰富、味道鲜美而备受世人青睐。进入20世纪80年代后，我国食用菌发展极为迅速，目前总产量和总出口量已跃居世界前列。栽培食用菌后的培养料称为菌渣，我国每年产生的菌渣，至少有400万吨，处理这些菌渣的传统方式是丢弃或者燃烧，燃烧只能快速地取得其中10% 左右的热能，是生物资源的浪费，还对环境造成极大污染。用菌渣和其他农业生产废弃物经过处理制成生物有机肥进行再生利用，即可节约资源又不污染环境，实现自然资源的可持续、健康、循环利用。

工作流程：
      湿菌渣自加料器连续地加到干燥机上部一层干燥盘上，带有耙叶的耙臂作回转运动使耙叶连续地翻抄湿菌渣。
      湿菌渣沿指数螺旋线流过干燥盘表面，在小干燥盘上的菌渣被移送到外缘，并在外缘落到下方的大干燥盘外缘，在大干燥盘上菌渣向里移动并从中间落料口落入下一层小干燥盘中。大小干燥盘上下交替排列，菌渣得以连续地流过整个干燥器。
      中空的干燥盘内通入加热介质，加热介质形式有饱和蒸汽、热水、导热油和高温熔盐，加热介质由干燥盘的一端进入，从另一端导出。
      干燥完毕的菌渣从后一层干燥盘落到集料盘，被耙叶移送到出料口排出。湿份由设在顶盖上的排湿口排出，从底层排出的干菌渣可直接包装。
设备优势：
      1、调控简便：通过调整料层厚度、主轴转速、耙臂数量、耙叶型式和尺寸可使干燥过程达到佳；每层干燥盘皆可单独通入冷、热介质，对物料进行冷却或加热，准确、容易的控制物料温度;调整物料的停留时间;物料流向单一、无返混现象，干燥均匀，不需要混合。
      2、操作方便：干燥器的开车、停车操作非常简单；停止进料后，传送物料垢耙叶能很快地排空干燥器内的物料；通过特殊性的大规格检视门的视镜，可以对设备内进行很仔细的清洗和观察。
      3、耗能低：料层很薄，主轴转速低，物料传送系统需要的功率小，耗电少；以传导热进行干燥，热效率高，能量消耗低。
      4、安装方便：干燥器整体出厂，整体运输，只需吊装就位，安装定位非常容易;由于干燥盘层式布置，立式安装，即使干燥面积很大，占地面积也很小。